增材制造正在彻底改变出产流程。尤其是熔丝制造 (FFF) 3D 打印，这项技能现已获得了世界各地从轿车工程到健康和美妆等各行各业的广泛选用。许多全球品牌运用 3D 打印来下降出产成本、加速上市时刻以到达逾越竞争对手的意图。那么他们在出产的进程中都有哪些节约出产资金的办法呢？

  今日就让咱们通过运用 FFF 3D 打印下降出产成本的先行者的故事，来了解在出产中节约资金的5种办法。首要，让咱们先来看一下视频——

  工厂和车间依托各种制造辅佐设备简化出产。但制造辅佐设备一般都是高度定制的物品。3D 打印带来了灵活性并避开这些约束。因为每件物品都是在安排内部产的，因而制造进程彻底可控。

  此外，3D 打印的聚合物还具有多种性质，如耐性、强度、灵活性和耐化学性。并且资料价格低价，可进行更屡次的规划迭代。假如需求更多部件，只需打印更多即可。

  荷兰皇家空军通过选用 3D 打印，只需短短几小时，就能经济实惠地为特定运用制造东西，让部件的出产成本从1000美元缩减至10美元。

  群众轿车公司运用 3D 打印的制造辅佐设备大力进步出产功率，让夹具的研制时刻从56天削减至10天。

  内部 3D 打印可加速原型制造周期，以使您的产品更快进入市场。3D 打印的原型精确而又功用完全，出产成本低价，并可与客户和顾客同享以测验形状、适合度和功用。凭借通过改进的 3D 打印原型，其他部分还能够抢在第一个出产项目制造出来之前，首先拟定出市场营销传达和销售策略。

  英国制造公司 Sylatech 运用 3D 打印来承认出产前的物品尺度是否精确，让项目研讨周期从28天削减为5天。

  在布置 3D 打印之前，欧莱雅需求耗时长达18个月才干研制出包装原型。现在，只需短短几天即可验证规划。

  在全球制造业范畴，只要不到 1% 的公司现在正在选用 3D 打印技能。他们能够更快地验证规划、简化模型制造、轻松进步产值......